电线电缆企业设备发展展望

电线电缆企业设备发展展望
我国电线电缆企业众多，但大多数都还是上世纪九十年代的设备，设备的性能和精度都不是很高，更不要说工业
4.0了，从事电缆设备制造行业的企业由于规模都不是很大，对于研发投入热情不高，但是线缆企业要发展设备
必须要更新才能做出更高品质电线电缆，下面我结合我个人多年在设备行业工作的经验提出对设备以后的发展模式
做出展望，希望同行们品读并提出意见
谈到这件事的时候我是因为奥凯事件所联想起来的，我们假设奥凯的老板接到了西安地铁的业务，而很多的老板
都是甩手掌柜的，接到生意都是下面的人操作，而这位老板正好找到的经理人却是个贪心的人，背着老板偷工
减料的生产，赚取额外的昧良心钱财，以至于让老板背黑锅了，我们不能说这种事绝对不会发生，然而现实中
想避免这样的事却又很困难.现在我们想能不能从设备上对材料的管理进行控制具体方案如下
首先我们对于导体的控制，我们都知道导体上了机器以后由于各种原因他出成品后都会有一定的拉伸，也就导致
很多人都不了解一卷铜丝出成品以后和实际的长度相差多少，这就要求我们的设备以后在这方面能实时监测线径和
速度变化，并记录这样我们就可以明确的知道多少铜能出多少线，全部由机器记录，减少人为因素导致的数据不清晰
其次就是对绝缘料的控制管理，采用实时称重系统和绝缘厚度测算的方法计算单位内的材料消耗量，数据都是由
机器自动记录，通过以上两点主要材料的控制，我们便可以清晰的掌握核心成本的控制，不会由于人工的参与造成
成本混乱
第三点就是对于生产速度，和产量都实时记录，对每个时间段的产量准确记录，避免人为因素造成产量的损失
第四点对产品的质量采取实时监测的方法，都会提供记录，比如几点几分出现火花报警，什么时候线径发生突变，
脱胶，这些都会记录，根据产品的批次实时可查，有利于质量的管控，也便于客户对产品的监管
以上几点在我们机器里实现起来比较简单，可是给客户带来的实际意义非常大，希望广大电线电缆企业的老板在采
购设备时候加以考虑。